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接缝滑移-定滑移量常用测试标准与方法

已被阅读10581次 2018-12-21

织物接缝滑移,也就是之前国内所称的纰裂程度。是指织物经接缝后,缝纫处的纱线抵抗外在拉力的能力,是衡量织物接缝性能的一个重要指标。

接缝滑移-定滑移量测试常用标准与方法

ASTM D 434-1995(此标准已经被代替,但仍有很多国外买家习惯性使用)

ASTM D1683-2007 (用于代替ASTM D434-95的标准,此以标准可用于接缝强力、接缝滑移、拉伸强力等多个参数的测定)

ISO 13936.1 -2004

GB/T 13772.1-2008

AS 2001.2.22-2006

JIS L1096 -2010 8.23章节方法C

CAN/CGSB-4.2 No.32.1-98

                           

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接缝滑移-定滑移量测试方向

测试方向总体分为二种方式

1、经向滑移是指纬纱在经纱上的滑移,对应标准:ASTM D434 、ASTM D1683

2、经向滑移是指经纱在纬纱上的滑移,对应标准:GB/T 13772.1 、ISO 13936.1

二者是相反的,所以当我们拿到测试报告时,一定得看清楚到底是哪个方向的纱线滑移比较差。这也是客户有时候比较难以理解的一个问题。现在各检测中心为让客户能够一目了然,采用了以下的结果表示方法:// 经向 (// to warp ) 表示的意思是缝线平行于经向;// 纬向(// to weft)表示的意思是缝线平行于纬向。

滑移测试基本流程:

样品调湿  =》取样 =》制样 =》设备调节 =》测试 =》结果分析

样品调湿:样品在标准的大气压环境(温度20℃、湿度65%)中调湿至少4小时,对于高回潮的样品需调湿更长的时间。

取样:由于面料的多样性,取样需具有代表性,如提花面料需根据提花情况来处理是否需测试提花部分、地组织部分的接缝滑移测试。对于涂料印花织,需考虑是否需要避开印花部位。

制样:在制样过程中,一定要严格按各标准内容规定的制样方式、制样要求进行制样。

设备调节:由于国内外不同设备产商生产的设备差异,测试前需认真了解设备状态(夹片的有效夹持面积、气动夹具的夹持压力、设备停止拉伸时灵敏程度)、参数设置(有效夹距、拉伸速率)。设备软件对数据的采集方式和采集频率是否符合标准要求。

测试:测试时,需要测试人员对样测试过程加以观察;以了解样品在测试过程中的异常现象;而不是盯着电脑屏幕上拉伸伸长曲线。

结果分析:并不是所有的测试结果都是合理的结果;我们需要对有异常情况产生的测试样品数据给予剔除,并且了解每个样品测试过程中的断裂情况,来分析测试结果的是否符合标准要求。

测试过程中断裂现象的描述

常见的织物拉伸断裂现象有几下几种,在测试过程可能会出现一种或者几种。

FTS =   Fabric Torn at Seam(织物在缝线处破裂)

STB=   Sewing Thread Breakdown(缝线断裂)

FR =    Fabric Yarn Rupture(织物断裂)

SS =    Sewnseam yarn slippage(接缝处纱线滑脱)

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